從設計到印刷：包裝打樣流程一次看懂（新手必讀）

包裝打樣為什麼這麼重要？

很多品牌第一次做包裝時，都遇到以下問題：包裝打樣流程一次看懂

• 打樣顏色跟電腦不一樣

• 工藝效果不理想

• 厚度不對、無法成盒

• 印出來才發現字太小

• 裁切偏位

• 工廠說「這款做不了」

其實這些問題只要在「打樣」階段處理好，就能避免大量損失。

打樣是：

✔ 產品是否高級的關鍵✔ 設計是否精準呈現的驗證✔ 正式印刷前的重要測試✔ 避免浪費印刷費與時間

本篇會帶你了解：

• 打樣流程

• 打樣需要哪些資訊

• 怎麼看打樣？

• 顏色為什麼會跑掉？

• 工廠怎麼溝通？

• 正式印刷前一定要做哪些檢查？
  

🟦 H2｜包裝從設計到印刷的完整流程（明玥設計標準版）

以下是你可以給客戶看的標準流程示範。

① 需求訪談與結構規劃

要決定：✔ 包裝尺寸✔ 包材類型（紙盒、鋁袋、瓶罐、貼紙）✔ 工藝需求（燙金、UV、霧膜）✔ 印刷數量✔ 通路（電商、超商、美妝店）

尺寸越精準，後續打樣越順利。

② 定稿設計（印刷前最重要的階段）

包含：

• 主視覺

• 版面資訊

• 食品標示／美妝資訊／法規

• 工藝位置

• 刀模線

• 色彩規範（CMYK / Pantone）

📌 沒有刀模就不能印刷！

③ 打樣前準備（提供給印刷廠的資料）

印刷廠需要你提供：

• PDF 印前檔（轉曲）

• CMYK 色彩

• 實際尺寸

• 工藝分色檔

• 刀模線

• 印刷備註（厚度、材質、膜別）

這些資訊越清楚，打樣越接近設計稿。

④ 打樣 Sample（最關鍵！）

打樣就是正式印刷前的小量預覽。

打樣包含：✔ 顏色呈現（最重要）✔ 工藝效果✔ 紙張厚度✔ 刀模成型✔ 盒子折線強度✔ 上膜質感

打樣會分為兩種：

A. 數位打樣（Digital Proof）

優點：便宜、快速缺點：顏色不一定與正式印刷完全一致

B. 正式機印打樣（Machine Proof）

優點：顏色最準，與正式印刷一致 80–95%缺點：費用較高

高級產品（美妝、保健食品）建議 使用正式機打樣。

🟦 H2｜怎麼檢查打樣？（非常重要！）

以下 8 項一定要檢查：

① 顏色是否偏差？

必查重點：

• 是否太暗

• 是否太黃／太紅／太綠

• 與螢幕差多少

📌 螢幕永遠不等於印刷 → 要用 印刷色票（Pantone）對照。

② 工藝是否清晰？

燙金：有沒有糊？局部 UV：有沒有凸出？打凸：有沒有變形？

工藝做得好，質感直接提升。

③ 紙張厚度是否足夠？

太薄的紙會：

• 起毛

• 壓痕破裂

• 不挺立

常見厚度：

• 食品禮盒：350–400g

• 美妝盒：300–350g

• 輕量盒：250–300g

④ 盒子是否能順利成型？

• 折線會不會破？

• 貼合處是否牢固？

• 合蓋是否順？

⑤ 文字是否太小？

小於 6pt 在量產中可能會糊掉。食品法規字體通常不得過小。

⑥ 刀模是否會干涉產品？

要放入瓶罐、袋子 → 一定要實測！

⑦ 條碼是否可順利掃描？

必須用 POS 掃描器 實際掃一次。

⑧ 成品外觀是否符合預期？

整體質感：✔ 高級？✔ 專業？✔ 價格帶有一致性？

🟦 H2｜打樣常見問題（新手最容易犯的錯）

❌ 以為螢幕顏色＝印刷顏色❌ 字體太小造成印刷模糊❌ 沒有刀模線❌ 工藝分色錯誤❌ 霧膜與亮膜搞混❌ 忘記做條碼測試❌ 印刷廠與設計師溝通不足❌ 打樣不看 → 正式印刷才發現出錯

打樣就是用來防止「昂貴錯誤」的。

🟦 H2｜正式印刷前的終極檢查清單

以下 10 點務必完成：

•  顏色確認

•  工藝位置確認

•  刀模無誤

•  文字可讀性

•  食品／美妝標示合格

•  條碼測試 OK

•  厚度適合

•  磅數足夠

•  打樣被客戶確認

•  印刷廠文件無誤

做到這些，正式印刷才不會有風險。

🟦 結語：打樣是一個品牌的最後控管

如果設計是品牌的靈魂，打樣就是品牌的「品質保證」。

不管是食品、美妝、保健食品、禮盒，打樣的品質直接影響：

✔ 產品呈現✔ 消費者信任✔ 品牌價值✔ 銷售表現

明玥設計擁有完整的設計 → 打樣 → 印刷整合流程，能協助品牌從概念到成品一次到位。

歡迎聯絡明玥設計

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協助品牌提升質感、避免印刷風險、加速產品上市。